Grafit logam boleh dibahagikan kepada grafit logam asas tembaga, grafit logam asas aluminium, grafit logam asas besi dan grafit logam asas nikel mengikut jenis logam yang berbeza.Pelbagai jenis grafit logam mempunyai sifat fizikal dan kimia yang berbeza dan sesuai untuk bidang aplikasi yang berbeza.
Grafit logam asas tembaga: dengan kekonduksian haba yang tinggi dan kekuatan mekanikal yang tinggi, ia sesuai untuk penukar haba suhu tinggi, pemeluwap, pemanas dan peralatan lain.
Grafit logam asas aluminium: dengan ketumpatan rendah, rintangan kakisan, kekonduksian tinggi dan ciri-ciri lain, ia sesuai untuk bidang penerbangan, aeroangkasa, automotif dan lain-lain.
Grafit logam asas besi: dengan kekuatan tinggi, ketegaran tinggi, rintangan haus yang tinggi dan ciri-ciri lain, ia sesuai untuk pembuatan jentera, pembinaan kapal dan bidang lain.
Grafit logam berasaskan nikel: Ia mempunyai rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, kekuatan tinggi dan ciri-ciri lain, dan sesuai untuk penerbangan, aeroangkasa, industri nuklear dan bidang lain.
Proses penyediaan grafit logam terutamanya termasuk kaedah komposit penekan panas, kaedah pelapisan arka dan kaedah pemendapan wap kimia.Antaranya, kaedah komposit penekan panas adalah kaedah yang paling banyak digunakan.
Langkah-langkah menyediakan grafit logam dengan kaedah komposit tekanan panas adalah seperti berikut:
1. Buat kepingan logam dan kepingan grafit mengikut bentuk dan saiz yang diperlukan.
2. Susun kepingan logam dan kepingan grafit dalam perkadaran tertentu.
3. Masukkan kompleks logam-grafit ke dalam peralatan penekan panas untuk tekanan panas suhu tinggi dan tekanan tinggi.
4. Keluarkan grafit logam yang ditekan panas untuk pemprosesan seterusnya, seperti menggilap dan memotong.
1. Kekonduksian tinggi: grafit logam mempunyai kekonduksian yang sangat baik dan boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen elektrik seperti elektrod, pemanas elektrik, injap solenoid, dll.
2. Kekonduksian haba yang tinggi: grafit logam mempunyai kekonduksian haba yang baik dan boleh digunakan dalam penukar haba suhu tinggi, pemeluwap, pemanas dan peralatan lain.
3. Kestabilan suhu tinggi: grafit logam mempunyai rintangan pengoksidaan yang tinggi dan rintangan suhu tinggi, dan boleh bekerja secara stabil di bawah suhu tinggi untuk masa yang lama.
4. Rintangan kakisan: grafit logam mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan boleh digunakan untuk mengeluarkan bekas media menghakis dalam bidang kimia, farmaseutikal dan lain-lain.
5. Pekali pengembangan haba yang rendah: grafit logam mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah, yang boleh mengurangkan ubah bentuk mekanikal dan kerosakan yang disebabkan oleh perubahan suhu.
Grafit logam digunakan secara meluas dalam metalurgi, pembuatan jentera, penerbangan, industri kimia, elektronik, perubatan, pembinaan dan bidang lain.Bidang aplikasi khusus termasuk:
1. Peranti suhu tinggi: seperti penukar haba, pemanas, relau vakum, relau peleburan, dsb.
2. Bekas media menghakis: seperti reaktor, tangki, saluran paip, dll. dalam peralatan kimia.
3. Aeroangkasa, industri nuklear: seperti bilah enjin, penulen udara, bahan reaktor nuklear, dsb.
4. Medan elektronik dan elektrik: seperti plat konduktif, bahan penebat, bahan semikonduktor, elektrod, dsb.
5. Bidang pembuatan jentera: seperti pengedap mekanikal, alat pemotong, galas, dll.
